Pri priemyselnej aplikácii náterov má rovinnosť povrchu vytvrdeného filmu priamy vplyv na vnímanú kvalitu produktu – najmä pri veľkoplošnom nástreku a vertikálnej povrchovej aplikácii, kde je nedostatočná vyrovnávacia schopnosť pravdepodobnejšie spôsobiť viditeľné defekty, ako je pomarančová kôra, tvorba kráterov a zvlnenie povrchu. Okrem parametrov aplikácie je výber vyrovnávacieho prostriedku jedným z najvplyvnejších faktorov pri určovaní konečného výsledku povrchu.
Štyri opakujúce sa problémy s povrchom a výkonom
Na povrchu sa často objavuje pomarančová kôra a zvlnenie, čo ovplyvňuje celkový vizuálny dojem hotového dielu.
Lokalizované zmrštenie vytvára na povrchu diskontinuity, čím sa znižuje výťažnosť prijateľného hotového produktu.
Niektoré povrchové prísady môžu zhoršiť priľnavosť, keď sa na ne nanesie ďalšia vrstva.
Nerovnomerné rozloženie pigmentu ovplyvňuje farebnú konzistenciu na hotovom povrchu.
Prečo samotná úprava procesu má obmedzený účinok
V mnohých výrobných nastaveniach je prvou reakciou na tieto chyby úprava viskozity, zvýšenie pomeru rozpúšťadiel alebo predĺženie doby vyrovnávania pred vytvrdnutím. Tieto opatrenia často poskytujú obmedzené zlepšenie, pretože neriešia správanie sa povrchového napätia povlaku.
DH-3187 — Akrylátový nivelačný prostriedok
| Oblasť výkonu | Účinok DH-3187 | Kontext aplikácie |
| Tvorba kráterov a pomarančová kôra | Pomáha znižovať defekty vznikajúce v dôsledku rozdielov v povrchovom napätí v mokrom filme | Účinné pri veľkoplošnej a vertikálnej povrchovej aplikácii |
| Kompatibilita systému pečenia | Formulácia bez silikónu s obmedzeným vplyvom na následný náter a priľnavosť medzi nátermi | Zvlášť dôležité pre priemyselné náterové systémy vytvrdzované vypaľovaním |
| Pomoc proti peneniu | Poskytuje určitý stupeň podporného odpeňovacieho efektu | Pomáha udržiavať celkovú stabilitu systému spolu s výkonom pri vyrovnávaní |
| Plávajúca / Odolnosť proti zaplaveniu | Ponúka podporu odolnosti voči plávaniu farieb a zaplavovaniu | Relevantné pre pigmentované a tónované náterové systémy |
Použiteľné náterové systémy
Poznámky k formulácii
| Parameter | Usmernenie |
| Fáza pridávania | Štádium uvoľnenia s normálnym miešaním |
| Kompatibilita systému | Vhodné pre širokú škálu náterových systémov; potvrdiť výkon v špecifickej živici a použitom rozvrhu vytvrdzovania |
| Hodnotenie prelakovania | Keďže výrobok neobsahuje silikón, vplyv na priľnavosť medzi nátermi je vo všeobecnosti obmedzený, ale odporúča sa overenie pomocou skúšky pretierania v pečiacich systémoch |
Často kladené otázky
Vyrovnávacie činidlá na silikónovej báze môžu migrovať na povrch filmu a v závislosti od špecifickej chémie a dávkovania môžu interferovať so zmáčaním a lepením následne naneseného náteru. Toto je obzvlášť dôležité pri vypaľovacích systémoch s viacerými vrstvami náteru, kde je priľnavosť ďalšieho náteru dôležitou požiadavkou na výkon.
Vyrovnávací prostriedok zlepšuje vnútornú schopnosť náteru rozprestierať sa a stekať, ale funguje skôr spolu so správnou aplikačnou technikou, než aby ju nahrádzal. Vzdialenosť striekania, tlak a tvorba filmu stále ovplyvňujú konečný výsledok povrchu a najlepšie výsledky pochádzajú zo spoločnej optimalizácie formulácie a procesu aplikácie.
Áno, DH-3187 je vyvinutý na použitie v širokej škále náterových systémov, vrátane čírych aj pigmentovaných formulácií. V pigmentovaných systémoch tiež ponúka podpornú odolnosť voči plávaniu farieb a zaplavovaniu, čo je dôležité hľadisko popri jej primárnej vyrovnávacej funkcii.
Key Takeaway
Problémy so vzhľadom povrchu v priemyselných náteroch sú úzko spojené s nivelačným výkonom. Optimalizácia vyrovnávacieho systému môže podporiť lepší aplikačný výkon, pomôcť znížiť povrchové chyby a prispieť k konzistentnejšej celkovej kvalite náteru – poskytuje stabilnejší vzhľad produktov s priemyselným náterom.
Vyžiadajte si technické údaje a vzorky pre DH-3187
Náš technický tím poskytuje TDS, návod na použitie a odporúčania pre dávkovanie pre váš špecifický náterový systém.