Domov / Správy / Správy z priemyslu / Pigmenty ťažko dispergovateľné v epoxidových systémoch? Výber správneho dispergátora je kritický
Správy z priemyslu
Epoxidové systémy Priemyselné nátery Carbon Black Organické pigmenty DH-6200
V epoxidových živiciach a vysokovýkonných priemyselných náteroch majú sadze a organické pigmenty veľký špecifický povrch a silnú tendenciu k aglomerácii. Ak je disperzia nedostatočná, je ovplyvnený nielen vývoj farby – zvyšuje sa aj čas mletia, znižuje sa efektivita výroby a je ohrozená stabilita farebnej pasty pri skladovaní. Výber dispergačného činidla vhodného pre epoxidové systémy je preto dôležitým krokom pri zlepšovaní účinnosti disperzie pigmentu a kvality produktu.
Bez účinného dispergátora
Sadze a organické pigmenty sa aglomerujú – náročnosť mletia je vysoká a výrobné cykly sú dlhé
Nedostatočný vývoj farby — farba vyzerá tmavá, sila tónovania je nedostatočná
Zlá stabilita pri skladovaní farebnej pasty – opätovné zhrubnutie, usadzovanie alebo oddelenie po skladovaní
Obmedzená použiteľnosť zloženia – nedostatočná kompatibilita medzi rôznymi živicovými systémami
S DH-6200
Zlepšené zmáčanie pigmentu a účinnosť disperzie – skrátený čas mletia a výrobné náklady
Lepší vývoj farieb – zlepšená sila tónovania, jas farieb a vizuálna jednotnosť
Stabilnejšia farebná pasta – znížená tendencia usadzovania, opätovného zhrubnutia a separácie
Široká kompatibilita zloženia s epoxidovými, polyolovými, nenasýtenými živicami a atramentovými systémami
Prečo samotné dlhšie brúsenie nie je riešením
Zvýšenie času mletia alebo mechanického šmyku môže do určitej miery zlepšiť disperziu, ale ľahko zvyšuje spotrebu energie a výrobné náklady a zlepšenie pre sadze s veľkým povrchom je často obmedzené. Naproti tomu použitie zmáčacieho dispergačného činidla na zníženie aglomerácie pigmentu a zlepšenie účinnosti deflokulácie je účinnejšie pri zlepšovaní účinnosti mletia a stability farebnej pasty.
DH-6200: Dispergátor pre epoxidové systémy a priemyselné nátery
DH-6200 je dispergátor vhodný pre epoxidové systémy a rôzne priemyselné nátery, použiteľný na brúsenie a dispergovanie sadzí, organických pigmentov a farebných pást. Je vhodný pre polyéter/polyesterpolyolové farebné pasty, nenasýtené živicové farebné pasty a epoxidové systémy bez rozpúšťadiel. Je tiež široko použiteľný v plastových náteroch, náteroch na drevo, podlahových náteroch, špirálových náteroch a iných priemyselných náterových systémoch, ako aj v rôznych atramentoch – obzvlášť vhodný pre systémy alkohol-voda polyuretánových atramentov.
Epoxidové systémy
Polyéter/polyester polyolová farebná pasta, nenasýtená živicová farebná pasta, epoxid bez rozpúšťadiel
Priemyselné nátery
Plastové nátery, nátery na drevo, podlahové nátery, špirálové nátery a iné vysokovýkonné priemyselné systémy
Atramenty
Rôzne atramentové systémy – špeciálne vhodné pre formulácie polyuretánových atramentov typu alkohol-voda
Sadze a organické látky
Špeciálne účinný pre vysoko povrchové sadze a ťažko dispergovateľné organické pigmenty
Pre epoxidové systémy a vysokovýkonné priemyselné nátery je vynikajúca disperzia pigmentu dôležitým základom pre dosiahnutie kvalitných farebných pást. Vhodná voľba dispergačného činidla nielen zlepšuje účinnosť mletia a vývoj farby, ale tiež zlepšuje stabilitu pri skladovaní farebnej pasty – poskytuje spoľahlivejšie disperzné riešenie pre priemyselné nátery a atramentové systémy.
Často kladené otázky
Prečo sa sadze obzvlášť ťažko dispergujú v epoxidových systémoch?
Sadze majú extrémne vysoký špecifický povrch – zvyčajne 20 až 1 500 m²/g v závislosti od kvality – a silnú medzičasticovú van der Waalsovu príťažlivosť vďaka tejto veľkej ploche. Vo vysoko viskóznom prostredí epoxidovej bázy samotné mechanické šmykové namáhanie často nestačí na rozklad a stabilizáciu agregátov sadzí. Dispergačné činidlo, ktoré sa silne adsorbuje na povrch sadzí a poskytuje stérickú stabilizáciu, je efektívnejším prístupom.
Môže sa DH-6200 použiť v časti A aj v časti B dvojzložkového epoxidového systému?
DH-6200 je typicky začlenený do zložky obsahujúcej pigment (časť A) počas fázy mletia farebnej pasty. Či je kompatibilný so zložkou tužidla (časť B) závisí od konkrétneho systému — ak je potrebné pridať na stranu tužidla dispergátor, odporúča sa kontrola kompatibility pred použitím vo výrobe.
