DH-7325 Promótor priľnavosti pre nehrdzavejúcu oceľ a ťažké kovové podklady

Ťažká adhézia anorganického substrátu

Nehrdzavejúca oceľ, hliník, galvanicky pokovované povrchy a sklo zdieľajú jednu vlastnosť, vďaka ktorej sú až extrémne natierateľné ako uhlíková oceľ: ich povrchy sú chemicky stabilné a majú povrchovú energiu, čo je presne, čo z nich robí hodnotné materiály – a práve to spôsobuje, že nátery sa k nim nerady prilepujú trvalo. Pasívne oxidové vrstvy na nehrdzavejúcej oceli a hliníku, hladké inertné povrchy galvanizovaných častí a hydrofilný, ale málo reaktívny povrch skla, to všetko predstavuje rovnakú základnú žiadosť na rozhraní povlaku.

Prečo tieto substráty odolávajú trvanlivej priľnavosti náteru

Pasívna vrstva z nehrdzavejúcej ocele

Pasívny film na báze oxidu chrómu, ktorý chráni koróziu, je chemicky inertný a nízkoenergetický – obe vlastnosti obmedzujú medzifázové spojovacie reakcie, od ktorých závisí priľnavosť povlakov. Mechanické obrusovanie pomáha, ale pasívna vrstva sa pri vystavení vzduchu rýchlo reformuje.

Povrch z oxidu hlinitého

Hliník takmer okamžite vytvorí hustú, stabilnú vrstvu oxidu. Rovnako ako pevná oceľ, táto vrstva poskytuje ochranu proti korózii, ale pôsobí ako bariéra medzi kovom a povlakom na rozhraní, kde sa vytvára adhézia.

Zinok a pozinkované povrchy

Na zinku sa pri vystavení povrchu vytvorí vrstvy oxidu zinočnatého a základ zinočnatého. Tieto prebiehajúce chémiu povrchu inak ako oxid železa a vytvárajú podmienky rozhrania, pre ktoré chémia priľnavosti povlaku často nie je optimalizovaná.

Galvanizované povrchy

Chróm, nikel a pozlátenie sú hladké, chemicky stabilné a majú veľmi drsnosť povrchu, čím sa minimalizujú možnosti mechanického vzájomného spojenia a chemického spojenia pre aplikovaný povlak.

Sklenené povrchy

Sklo je hydrofilné a za správnych podmienok môže byť chemicky reaktívne, ale štandardná chémia priľnavosti organických povlakov nie je vo svojej podstate optimalizovaná pre silikátový povrch bez špecifických medzifázových činidiel.

Prečo zvýšiť obsah živice alebo teploty pečenia to úplne nevyrieši

Štandardné reakcie na problémy s priľnavosťou na náročných podkladoch – zvýšenie obsahu živice, predĺženie doby pečenia alebo zvýšenie teploty – zvýšenie objemových mechanických vlastností filmu a úplnosť vytvrdenia, ale nemení to, čo sa deje na rozhraní náter-substrát. Ak na rozhraní chýbajú miesta vhodnej chemickej väzby alebo kompatibility s chemickým podkladom, žiadna optimalizácia objemového filmu nemôže kompenzovať slabú medzifázovú väzbu.

DH-7325: Promótor priľnavosti epoxidového polyméru na ťažké podklady

DH-7325 používa štruktúru epoxidového polyméru na zlepšenie spojenia medzi povlakom a náročnými anorganickými substrátmi – hliník, zinok, nehrdzavejúca oceľ, galvanicky pokovované povrchy a sklo. Funguje na rozhraní náter-substrát, čím zlepšuje kompatibilitu rozhrania, ktorá určuje pevnosť priľnavosti, chemickú odolnosť a odolnosť proti korózii.

Bez optimalizácie rozhrania

Priľnavosť závisí od fyzického kontaktu s pasívnymi/inertnými povrchmi
Výkon chemickej odolnosti so slabým rozhraním
Odolnosť proti korózii klesá rýchlejšie na vstupných bodoch rozhrania
Flexibilita filmu a predĺženie na rozhranie bežného na tvarovanie
Krátka životnosť na náročných podkladoch napriek primeranej kvalite sypkej fólie

S DH-7325

Chémia epoxidových polymérov zlepšuje priľnavosť k pasívnym/inertným povrchom substrátov
Zvýšená chemická odolnosť vrátane ponorenia do médií a vody
Vylepšená ochrana proti korózii prostredníctvom silnejšieho medzifázového spojenia
Lepšia flexibilita a výkon predĺženia zachovaného naprieč rozhraním
Vhodné pre pečenie (amino, alkyd-amino) aj priemyselné 2K systémy

Výkonnostné príspevky

Priľnavosť k ťažkým podkladom	Zlepšuje priľnavosť k hliníku, zinku, nehrdzavejúcej ocele, galvanicky pokovovaným povrchom a sklom na rozhraní-substrát
Odolnosť voči chemikáliám a médiám	Silnejšie spojenie podporuje lepšiu odolnosť voči chemikáliám a ponoreniu do kvapaliny
Ochrana proti korózii	Znížená priepustnosť rozhrania pre vlhkosť a zlepšuje odolnosť proti korózii
Flexibilita a predĺženie	Prispieva k zlepšenej pružnosti filmu a predĺženiu, podporuje tvarovanie a ohýbanie po nanesení
Stabilita skladovania	Dobrá kompatibilita kompatibility s obmedzeným účinkom na skladovaciu stabilitu základného systému
Kompatibilita systému	Použiteľné v alkyd-amino a akryl-amino vypaľovacích systémoch a stredno/vysokoteplotných jedno- a dvojzložkových priemyselných náteroch

Často kladené otázky

Môže byť DH-7325 použitý na všetkých piatich typoch substrátov súčasne na výrobnej linke zmiešaného substrátu?

Áno – jeho mechanizmus na zlepšenie adhézie funguje prostredníctvom chémie na rozhraní, ktorá je relevantná pre hliník, zinok, nerezovú oceľ, galvanizované povrchy a sklo. V prostredí zmiešaných substrátov môže vytvoriť novú základnú priľnavosť bez toho, aby si vyžadovala samostatnú optimalizáciu zloženia pre každý typ substrátu.

Nahrádzam potrebu predúpravy povrchu na náročných podkladoch?

DH-7325 zlepšuje priľnavosť prostredníctvom prípravku, ktorý dopĺňa skôr predúpravu povrchu. Na náročných podkladoch prispievate ku konečnému výsledku výsledkov ako chémia na rozhraní (prostredníctvom aditíva), tak stav povrchu (prostredníctvom predbežnej úpravy) a zostávajú relevantné.

Je vhodný na priame nanášanie na kov bez základného náteru?

Jeho zlepšenie priľnavosti je použiteľné v základnom aj priamom vrchnom nátere na kov. Pre aplikáciu v prípade potreby aj ochrana proti korózii, použitie v základnom systéme zvyčajne poskytuje lepší celkový výkon ako v samotnom vrchnom nátere.

Ovplyvní to lesk alebo farbu hotového náteru?

Pri normálnych dávkach je DH-7325 formulovaný tak, aby sa zlepšila medzifázová adhézia bez významného vplyvu na vizuálne vlastnosti potvrdeného filmu. Na potvrdenie sa odporúča vyhodnotenie čerpania konkrétneho zloženia.

Key Takeaway

Odlupovanie farieb na povrchoch z nehrdzavejúcej ocele, hliníka, zinku a galvanicky pokovovaných povrchov je problém na rozhraní – pasívne alebo chemicky stabilné povrchy, vďaka ktorým sú tieto užitočné, tiež obmedzujú mechanizmy lepenia, na ktoré sa nátery používajú. Objemové úpravy živice a vytvrdzovania sa nedostanú na rozhranie, kde problém vzniká.

DH-7325 používa chémiu epoxidových polymérov na zlepšenie väzby na rozhraní povlaku na pasívnych a chemicky stabilných anorganických povrchoch
Prispieva k zlepšenej priľnavosti, chemickej odolnosti, ochrane proti korózii a pružnosti filmu
Kompatibilný s alkyd-amino, akryl-amino vypaľovacími systémami a jedno- alebo dvojzložkovými priemyselnými nátermi
Funguje mimo predbežnej úpravy povrchu, než by ju nahrádzala, čím poskytuje doplnkové zlepšenie adhézie na úrovni formulácií

Poťahujete nehrdzavejúcu oceľ, hliník, galvanizované diely alebo sklo a máte problémy s priľnavosťou alebo odolnosťou proti korózii? Vyžiadajte si technické údaje o propagácii priľnavosti DH-7325.