Polypropylén (PP) a polyetylén (PE) patria medzi najpoužívanejšie plasty v automobilovom obložení, spotrebnom tovare a priemyselných komponentoch – a medzi plasty, ktoré sa najťažšie natierajú. Priama aplikácia nástrekom na neošetrené PP alebo PE povrchy bežne spôsobuje slabú priľnavosť, predčasné odlupovanie farby a nedostatočnú odolnosť voči vode. Dôvod je základný pre chémiu týchto polymérov a žiadna úprava formulácie v samotnej vrchnej vrstve to nemôže úplne kompenzovať.
Problém nízkej povrchovej energie
Bežné vzorce porúch na nízkoenergetických substrátoch
| Typ poruchy | Typická príčina | Podmienky, kde sa objavuje |
| Okamžité odlupovanie alebo odlupovanie | Náter nikdy nedosiahol dostatočné navlhčenie alebo ukotvenie na povrchu podkladu | Viditeľné krátko po aplikácii alebo počas manipulácie |
| Oneskorené zlyhanie adhézie | Hraničná počiatočná priľnavosť, ktorá sa zhoršuje mechanickým namáhaním alebo tepelným cyklom | Objavuje sa počas používania produktu, týždne až mesiace po nanesení náteru |
| Porucha vriacej vody / vlhkosti | Vlhkosť preniká cez slabé rozhranie a podkopáva priľnavosť spod náteru | Testovanie pri vysokej teplote, vysokej vlhkosti alebo použitie v tropickom podnebí |
| Deformácia súvisiaca so zmršťovaním | Nerovnomerná povrchová úprava vedie k nejednotnej tvorbe filmu a vnútornému pnutia | Komplexné geometrie s variabilnou rovnomernosťou povrchovej úpravy |
| Ťažkosti so špeciálnymi substrátmi | Guma (EPDM) a nehrdzavejúca oceľ predstavujú okrem štandardných plastov ďalšie výzvy v oblasti chémie povrchu | Zostavy zo zmiešaných materiálov a viacvrstvové komponenty |
Prečo majú metódy fyzikálnej povrchovej úpravy praktické limity
Ošetrenie plameňom, korónové ošetrenie a mechanické obrusovanie sú zavedené metódy na zvýšenie povrchovej energie substrátu a každá z nich má svoje miesto vo výrobe. Všetky tri však zdieľajú praktické obmedzenia, kvôli ktorým je ťažké spoľahnúť sa na ne ako na jediné riešenie, najmä v rozsahu:
Fyzikálne liečebné metódy
- Výkon veľmi závisí od kalibrácie a stavu zariadenia
- Jednotnosť ošetrenia sa ťažko udržiava na zložitých 3D geometriách
- Medzi ošetrením a aplikáciou náteru sa účinnosť môže znížiť
- Obmedzená použiteľnosť na gumu a určité kovové podklady
- Náročnosť procesu pri veľkoobjemovej výrobe
Chemická úprava substrátu
- Konzistentná úprava povrchu nezávislá od geometrie dielu
- Použiteľné na PP, PE, POM, EPDM a vybrané kovové substráty
- Kompatibilné s následným PU, termoplastickým povlakom a vákuovým pokovovaním
- Proces sa integruje do štandardného zariadenia na aplikáciu sprejom alebo ponorením
- Predvídateľnejší výkon medzi jednotlivými dávkami vo veľkom meradle
DH-7208 — Prostriedok na úpravu substrátu pre nízkoenergetické materiály
| Oblasť výkonu | Effect | Relevancia aplikácie |
| Interfaciálne lepenie | Zlepšuje stav spojenia medzi substrátom a následnou vrstvou náteru | Rieši hlavnú príčinu zlyhania priľnavosti na nízkoenergetických plastoch |
| Sila priľnavosti | Merateľné zlepšenie priľnavosti náteru na ošetrených podkladoch | Znižuje riziko odlupovania a odlupovania pri výrobe a konečnom použití |
| Kontrola zmršťovania | Znižuje vplyv zmršťovania pri tvorbe filmu v dôsledku nerovnomernej povrchovej úpravy | Zlepšuje rozmerovú a vzhľadovú konzistenciu na zložitých geometriách |
| Odolnosť voči vriacej vode | Podporuje zachovanie priľnavosti pri vystavení vysokej teplote a vysokej vlhkosti | Relevantné pre špecifikácie komponentov pre automobily a vonkajšie použitie |
| Bezhalogénová formulácia | Spĺňa požiadavky na bezhalogénové zloženie tam, kde je to špecifikované | Podporuje výber materiálov riadený súladom s plastovým nástrekom a povrchovou úpravou |
Podporované substráty a následné procesy
Poznámky k aplikácii
| Parameter | Usmernenie |
| Príprava povrchu | Pred aplikáciou úpravy by mal byť podklad čistý a zbavený separačných činidiel, olejov alebo zvyškov spracovania |
| Spôsob aplikácie | Kompatibilné so štandardným zariadením na aplikáciu striekaním alebo ponorením používaným v linkách na povrchovú úpravu plastov |
| Postupnosť procesov | Aplikujte ako krok predúpravy pred procesmi PU, termoplastického pokovovania alebo vákuového pokovovania |
| Sušenie / odblesk | Pred aplikáciou vrchného náteru počkajte na primeraný čas odvetrania; potvrďte načasovanie vo vašej špecifickej skúške výrobnej linky |
Často kladené otázky
Áno, v mnohých výrobných linkách sa chemická úprava substrátu používa popri metódach fyzikálnej predbežnej úpravy, a nie ako striktná náhrada. Kombinácia prístupov môže poskytnúť dodatočnú rezervu v náročných špecifikáciách adhézie, najmä pre časti so zložitou geometriou, kde je ťažké zaručiť jednotnosť fyzikálnej úpravy na celom povrchu.
áno. DH-7208 je formulovaný tak, aby poskytoval stabilný povrchový základ kompatibilný s následnými procesmi vákuového pokovovania, okrem PU a termoplastických náterov. Ošetrený povrch by sa mal posúdiť z hľadiska špecifického procesu pokovovania a systému základného náteru používaného vo vašej výrobnej linke.
Áno, guma EPDM je jedným z typov substrátov, na ktoré je DH-7208 navrhnutý, spolu s pevnými plastmi, ako sú PP, PE a POM. Gumové substráty často predstavujú ďalšie problémy s chémiou povrchu a priľnavosťou súvisiacou s flexibilitou, preto sa odporúčajú aplikačné skúšky na špecifickej kombinácii gumovej zmesi a náterového systému.
Key Takeaway
Problémy s priľnavosťou na PP, PE a podobných nízkoenergetických substrátoch majú pôvod v základnej povrchovej chémii materiálu, nie v zložení vrchného náteru. Zatiaľ čo metódy fyzikálnej úpravy, ako je úprava plameňom alebo korónou, zostávajú užitočnými nástrojmi, ich účinnosť vo veľkej miere závisí od konzistencie zariadenia a geometrie dielu. Činidlo na úpravu chemického substrátu poskytuje jednotnejšiu a procesne flexibilnejšiu cestu k vytvoreniu medzifázového spojenia potrebného na trvalú priľnavosť – podporuje následné PU poťahovanie, termoplastické pokovovanie a procesy vákuového pokovovania naprieč širokou škálou náročných substrátov.
Vyžiadajte si technické údaje a vzorky pre DH-7208
Náš technický tím môže poskytnúť TDS, aplikačné pokyny a skúšobnú podporu špecifickú pre substrát pre váš proces striekania plastov alebo povrchovej úpravy.