Pri práškovom lakovaní zariadení, hliníkových profilov, strojárskych strojov a kovových výrobkov sa stretávame s konzistentným vzorom: vzhľad prášku je normálny, parametre striekania sú stabilné – ale vytvrdený filmový povrch vykazuje veľké množstvo častíc, ktoré ovplyvňujú vzhľad produktu a niekedy vyžadujú prepracovanie. Mnohí predpokladajú, že problémom je kvalita prášku, ale v praxi sú zvýšené častice často kombinovaným výsledkom stavu prášku, hospodárenia s recyklovaným práškom, prevádzky zariadenia, prostredia rozprašovania a prietoku.
Pred nástrekom: tekutosť prášku je normálna, vzhľad nemá zjavnú aglomeráciu a účinnosť náteru je stabilná. Tie však indikujú iba dobrý počiatočný stav prášku — nemôžu zaručiť dostatočne rovný konečný povrch filmu.
Práškové farby sú citlivé na podmienky skladovania. Ak sa dlhodobo skladuje v podmienkach vysokej teploty a vlhkosti, alebo ak obal nie je dobre utesnený, prášok môže absorbovať vlhkosť a zhlukovať sa – výsledkom čoho sú viditeľné častice po nastriekaní.
Na zlepšenie využitia sa pri výrobe zvyčajne pridáva určitý podiel recyklovaného prášku. Ak je pomer recyklovaného prášku príliš vysoký, distribúcia veľkosti častíc sa výrazne mení alebo miešanie je nerovnomerné – je ovplyvnená účinnosť rozprašovania, čím sa zvyšuje pocit povrchových častíc vo vytvrdnutom filme.
Ak sa v striekacej pištoli alebo v systéme dodávania prášku nahromadil prášok v linkách, opotrebenie striekacej pištole, nestabilné podávanie prášku alebo znížená kvalita rozprašovania – výsledkom je nerovnomerná distribúcia prášku, ktorá ovplyvňuje kvalitu povrchu filmu.
Po roztavení musí prášok primerane tiecť, aby vytvoril plochý film. Ak je prietok nedostatočný – nerovnomerné topenie, slabá tekutosť, film sa nemôže úplne roztiahnuť – jemné častice sa s väčšou pravdepodobnosťou zadržia na povrchu.
Ak má striekacia kabína nedostatočnú čistotu vzduchu, nadmernú prašnosť alebo nedostatočne vyčistené obrobky – nečistoty sa prichytia na povrch fólie a nakoniec sa prejavia ako chyby častíc.
Skorá výroba: prášok je stabilný, zariadenie funguje normálne a účinok spreja je dobrý. Ako pokračuje kontinuálna výroba: recyklovaný prášok sa neustále hromadí, v linkách sa postupne hromadí prášok a naďalej sa hromadia environmentálne kontaminanty – problémy s časticami sa stávajú čoraz zreteľnejšie.
Zvýšený počet častíc v práškovom lakovaní po striekaní je v podstate kombinovaným výsledkom stavu prášku, riadenia recyklovaného prášku, prevádzky zariadenia, prostredia striekania a prietoku. Pri analýze problémov s časticami práškového spreja, okrem samotného prášku, je potrebné komplexné preskúmanie podmienok skladovania, údržby zariadenia, riadenia recyklovaného prášku, prostredia postreku a systému formulácií na zlepšenie kvality povrchu filmu.