Domov / Správy / Správy z priemyslu / Čierna pasta s vysokou koncentráciou vždy znovu zhrubne? Systém rozptylu nemusí byť správny
Správy z priemyslu
V náteroch na báze rozpúšťadiel, atramentoch a automobilových náteroch si sadze a organické pigmenty zvyčajne vyžadujú dôkladné rozomletie, aby sa rozvinula ich plná farbiaca schopnosť. Pigment však nie je dokončený po „rozbití“ mechanickým zariadením. Malé častice vznikajúce pri mletí majú veľkú plochu povrchu a ak systému chýba dostatočná stabilizácia, tieto častice sa môžu stále k sebe približovať a znovu aglomerovať. Pri výrobe preto často nastáva situácia: farebná pasta vyzerá dobre hneď po príprave, ale po určitom odstátí stúpa viskozita, dochádza k opätovnému zhrubnutiu, zmene odtieňa, dokonca dochádza k zalievaniu a farebnej škvrnitosti.
Vysoké zaťaženie uhlíkom spôsobuje rýchly nárast viskozity
Sadze majú veľký špecifický povrch. Keď sa zaťaženie zvyšuje, interakcia medzi časticami sa posilňuje. Ak disperzný systém nedokáže úplne stabilizovať pigment, farebná pasta ľahko vykazuje zjavné zahustenie.
Pigment sa môže po zomletí stále znovu aglomerovať
Mechanické mletie len zlepšuje počiatočný stav aglomerátu. Ak povrchy pigmentových častíc nevytvoria dostatočne stabilnú ochrannú vrstvu, môže počas skladovania stále dochádzať k opätovnej aglomerácii.
Je ťažké úplne dosiahnuť tmavosť a farbu
Keď je pigment v aglomerovanom stave, farbiaca plocha sa nemôže úplne uvoľniť, čo ovplyvňuje čiernosť a potenciálne spôsobuje rozdiely vo farebných odtieňoch medzi šaržami farebnej pasty.
Opätovné zhrubnutie a zaplavenie počas skladovania
Po dlhšom státí farebnej pasty, ak je stabilita disperzie nedostatočná, častice pigmentu sa môžu znovu aglomerovať alebo migrovať, čo sa nakoniec prejaví ako opätovné zhrubnutie, usadzovanie a zaplavenie.
Prečo je farebná pasta s vysokou koncentráciou náročnejšia na dispergátor
Keď je podiel pigmentu vysoký, počet pevných častíc v systéme sa výrazne zvyšuje a zodpovedajúcim spôsobom sa zvyšuje aj šanca na interakciu medzi časticami. Najmä v prípade sadzí – ktoré majú vo svojej podstate vysoký špecifický povrch – ak je riešením jednoducho predĺžiť čas mletia, nielenže utrpí efektívnosť výroby, ale nemusí to vyriešiť problém opätovnej aglomerácie počas skladovania.
Skutočným prístupom je umožniť disperzantu, aby sa stabilnejšie adsorboval na povrch pigmentu: jeden koniec tvorí silnejšie ukotvenie s pigmentom, druhá časť znižuje možnosť opätovného priblíženia častíc k sebe prostredníctvom stérickej prekážky a podobných účinkov. To pomáha nielen úplnému zmáčaniu počas mletia, ale aj udržiavaniu stavu jemných častíc po mletí. Pre vysoko koncentrovanú farebnú pastu sadzí je „stabilizačná schopnosť“ dispergačného činidla často dôležitejšia ako jednoduchá rýchlosť zmáčania.
DH-6329: Polymérny hyperdisperzant pre systémy s obsahom rozpúšťadiel
DH-6329 je polymérny hyperdisperzant s viacerými kotviacimi skupinami vo svojej molekulárnej štruktúre, ktoré môžu interagovať s pigmentovými povrchmi, použiteľné pre nátery na báze rozpúšťadiel, atramenty a farebné pastové systémy. V prípade disperzie sadzí a organických pigmentov môže pomôcť pigmentom dosiahnuť stabilnejší stav zmáčania a disperzie. Najmä pri systémoch čiernej pasty je možné udržiavať dobrý tok aj pri vysokom zaťažení sadzí, čím sa zlepšuje problém rýchleho zahusťovania vysoko koncentrovanej farebnej pasty.
Okrem počiatočnej disperzie DH-6329 tiež pomáha znižovať tendenciu pigmentov k opätovnému zhlukovaniu počas skladovania, takže má určitý zlepšujúci účinok na systémy náchylné na opätovné zhrubnutie, zmenu viskozity a zaplavenie. V automobilových náteroch a vonkajších náteroch proti poveternostným vplyvom s vysokými požiadavkami na vývoj farby, lesk a stabilitu pri skladovaní sa môže použiť aj ako disperzný roztok pre sadze a organické pigmenty. Má tiež dobrú kompatibilitu s rôznymi živicami na olejovej báze a môže sa prispôsobiť živicovým systémom rôznych polarít. Referenčné dávkovanie: anorganické pigmenty vo všeobecnosti 5 % – 20 % hmotnosti pigmentu; organické pigmenty približne 20 % – 50 %; sadze približne 50 % – 100 %.
Skutočne ťažko riešiteľný problém vo vysoko koncentrovanej farebnej paste na sadze nie je „možno rozdrviť pigment“ – ide o to, či sa dá po rozomletí dlhodobo udržať stabilný stav. Keď sa obsah sadzí zvýši, interakcia medzi pigmentmi sa výrazne zvýši a jednoduché predĺženie doby mletia často nedokáže vyriešiť následné problémy so zahusťovaním, opätovným zhrubnutím a zaplavovaním. Výber polymérneho hyperdisperzného činidla s viacerými kotviacimi skupinami môže súčasne zlepšiť zmáčanie, zníženie viskozity a stabilitu pri skladovaní.
Často kladené otázky
Prečo je odporúčané dávkovanie sadzí oveľa vyššie (50–100 % pigmentu) ako pri anorganických pigmentoch?
Dávkovanie je vyjadrené ako percento hmotnosti pigmentu – a sadze majú extrémne vysoký špecifický povrch (zvyčajne 50 – 1 500 m²/g v závislosti od kvality) v porovnaní s väčšinou anorganických pigmentov (často 5 – 30 m²/g). Na dosiahnutie primeraného povrchového pokrytia a stérickej stabilizácie sadzí je potrebné oveľa viac dispergačného činidla na jednotku hmotnosti, pretože je potrebné pokryť oveľa väčšiu plochu povrchu. Hodnota 50 – 100 % odráža túto požiadavku na vysokú povrchovú plochu, nie nadmerné pridávanie vo vzťahu k atramentu alebo náterovému systému celkovo.
Môže byť DH-6329 použitý v automobilových vrchných náterových systémoch, ako aj ako koncentráty farebných pást?
Áno – DH-6329 je špeciálne známy pre použitie v automobilových náteroch a vonkajších náteroch proti poveternostným vplyvom, kde sa vyžaduje vysoký vývoj farby, lesk a stabilita pri skladovaní. Môže sa použiť ako v koncentráte farebnej pasty, tak aj v systéme znižovania, hoci špecifický bod pridávania a dávkovanie by mali byť optimalizované pre špecifické zloženie vrchného náteru automobilov, aby sa potvrdil najlepší výsledok pre cieľové vlastnosti.
